东莞石墨电极回收

磨料为SiC、B4C或金刚石，磨料越粗则加工速度越快。机床工作时采用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。

为改善加工环境，加工石墨电极的四周用水幕包围，防止石墨粉尘四处分散。另外也可以用湿式加工法，由水溶性切削液防止刀具被磨损和石墨粉尘飞散。

石墨浸油。石墨材料在机械加工之前，应该在机油内浸数十小时，使油渗入石墨材料，以使机械加工时灰粉不致飞扬，并能得到较光滑的表面。

涂漆划线。电极在外形表面粗加工以后，在划线表面喷涂一层很薄的白漆再进行划线，这样线条清晰，便于机械加工。
生产工序多。生产工序包括原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工等。其生产需要许多机械设备和特殊结构的窑炉，建设投资较大，投资回收期较长。
石墨棒,石墨板j结构:具典型的层状结构,碳原子排列成六方网状层,面网结点上的碳原子相对于上下邻层网格的中心.重复层状为2的是石墨2H多型,属六方晶系,即通常所指的石墨棒,石墨板;若重复层状为3的则为石墨3R多型,属三方晶系,但在天然石墨结构中,不能单分离出来.在石墨晶体结构中,层内碳原子的配位数为3,具共价金属键,间距0.142nm,层与层间以分子键相连,间距为0.340nm,此种特殊的晶体结构和化学键性使石墨具有一些特殊的工艺性能。
石墨电极主要用于电弧炉钢生产，而电弧炉的发展从早期到今天的现代设计，不断增加的容量和的电流负载，只有通过石墨电极生产的同步发展，才能满足其特殊的特性，即对改进的电气和电气的快速增长的需求。电钢生产的全球上升趋势促进了对电弧熔炼工艺的广泛兴趣和研究，并导致现代电弧炉的大容量的建造和运行，因此，高和经济的生产率。
石墨电极主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体。