供应深圳TD3-120钢筋桁架楼承板

供应深圳TD3-120钢筋桁架楼承板

建筑行业新型材料，钢筋桁架与楼承板一体化，施工方便，成本低。
力学性能好。
目前，多高层钢结构建筑楼板一般采用带一定肋高的压型钢板—混凝土组合楼板，这种楼板有楼板总厚度大、使建筑物室内净高减小、楼板下表面不平整、钢筋绑扎繁琐，钢筋间距及混凝土保护层厚度不好控制、防腐耐火及不能做成双向板等方面的不足。为解决这一系列问题，本公司引进并研发钢筋桁架模板系统环保新产品。
钢筋桁架模板系统是将楼板中钢筋在工厂加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板。与以往的楼板施工方法不同, 在建设现场，可以将钢筋桁架模板直接铺设在钢梁上，然后进行简单的钢筋工程，便可浇注混凝土，提高了楼板施工速度，缩短工期
1、减少现场钢筋绑扎工作量。与传统的楼承板经比较，现场钢筋绑扎工作量可减少60～70%，提高整体施工速度。
2、 无需搭设脚手架，加快了施工进度。
3、 提供多个工作平台，可立体施工。模板直接支撑在钢梁上，为各种工种作业提供了宽敞的工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、层建筑具有明显的工期优势。
4、 节省资源及投资
5、 底模利用率高。钢筋桁架模板下表面平整美观，底模利用率达到95%。
6、 降低建筑层高，减轻结构自重。比使用普通压型钢板的混凝土楼板厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm～50mm。这一方面减少混凝土用量，节约成本，另一方面减轻了结构的荷载，对结构十分有利，尤其对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节约资源与投资优势。
7、可设计为双向受力楼板。根据需要，采用钢筋桁架模板可设计成双向受力楼板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，相对于其它带有一定肋高的楼承板，不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，而且更加经济合理。
8、 提高工程质量，改善楼板的使用性能
9、上下层钢筋保护层厚度得到。钢筋间距排列均匀，上下层钢筋位置固定，上层钢筋不会在浇筑混凝土过程中被踩下，上下层钢筋混凝土保护层厚度能符合设计要求。
10、 减小裂缝宽度，改善楼板使用性能。与传统现浇钢筋混凝土楼板相比，因楼板自重不在混凝土内产生拉应力，使使用阶段负弯距区和下部混凝土的裂缝宽度减小，改善了楼板的使用性能。
11、 有利于建筑物抗震。楼板双向刚度相等，有利于建筑物的抗震。
12、 隔声性能更加。带有一定肋高的压型钢板楼板厚度不均匀，楼板平均厚度与钢筋桁架楼板相当，钢筋桁架楼板的隔声性能更加。
13、耐火、防腐蚀性能
14、 具有可靠的耐火性能。钢筋完全被混凝土包裹，耐火性能与传统现浇楼板等同。试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时。
15、无需防腐处理。钢筋桁架模板中的底模采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但此底模在楼板使用阶段不代替受拉钢筋的作用，无需防腐处理。由于带有一定肋高的、能代替楼板底层受拉钢筋用的压型钢板楼承板在过火后，压型钢板本身的材质性能发生变化，而且防腐蚀镀层破坏，因此存在修复与防腐蚀处理等问题。相对于此类压型钢板楼承板，钢筋桁架模板具有更的耐火与防腐蚀性能。
16、 施工简单、废料少，有利于环保
17、 施工简单便利。模板重量轻，搬运、堆放及安装都非常方便，不仅节省了大量劳动力，改善了工人施工条件。
18、节省电能。底模仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。
19 、有利于环保。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，底模可拆除回收利用，不仅可满足住宅钢结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。
20 、企业力量强大，售后服务到位
21、 及时提供产品。模板工厂化加工，加工速度快，年产量可达1000万平方米。
22、 提供快速的设计服务。公司拥有的设计软件与设计手册供设计师使用，设计服务准确、快速、安全。
23、提供周到及时的售后服务。



1：钢筋桁架楼承板适应主体钢结构快速施工的要求，能够在短时间内提供坚定的作业平台，并可采用多个楼层铺设压型钢板，分层浇筑混凝土板的流水施工。
2：在使用阶段楼承板作为混凝土楼板的受拉钢筋，也提高了楼板的刚度，节省了钢筋和混凝土的用量。
3：压型板表面压纹使楼承板与混凝土之间产生大的结合力，使二者形成整体，配以加劲肋，使楼承板系统具有高强承载力。
4：在悬臂条件下，楼承板仅作为性模板。悬挑的长度可根据楼承板的截面特性来定。为了防止悬挑板的开裂，需在支座处依结构工程师的设计配上负筋。
5：本公司钢筋桁架楼承板已通过国家固定灭火系统及耐火构件质量检测中心的耐火极限检测，作为组合楼承板无需防火喷涂，因此大大降低了工程造价。 非常适应华南地区高铁线路及周边高速发展的建筑业。以及适应华南地区特的地形地貌，质量，方便施工。是目前华南的生产厂家。
钢筋桁架与钢模板底板组合，大大提升施工进度，节省工程造价。
一、钢筋桁架楼承板的经济和技术优势
（1）施工速度快
钢筋桁架楼承板直接支承在钢梁或混凝土梁上，本身既是混凝土楼板的受力钢筋，也是施工脚手架更是混凝土楼板的模板，节省了搭设脚手架和支模板的时间。
钢筋桁架楼承板实现了在工厂钢筋下料、定位成型和定尺，钢筋废料少，有利于环保，楼板的施工现场只需布置横向分布筋和连接筋，钢筋绑扎工作量可减60～70%，提高整体施工速度。
钢筋桁架楼承板直接支承在楼层梁上，其桁架合理的受力模式,为多工种作业提供了宽敞的安全工作平台，浇筑混凝土及其它工种均可多层立体施工，楼板可多层同时浇筑，可充分发挥商品混凝土的优势，大大缩短了工期，尤其对规模较大的高层、层建筑具有明显的工期优势。
（2）受力性能好
混凝土楼板的自重完全由钢筋承受，不在混凝土内产生拉应力，使用阶段负弯矩区和正弯矩区混凝土拉应力显著降低，裂缝宽度减小，镀锌钢板的存在避免了楼板下面的暴露裂缝，改善了楼板的使用性能和耐久性。
采用钢筋桁架楼承板后可根据需要将楼板设计成双向板，等同于传统的现浇钢筋混凝土双向配筋楼板，而压型钢板组合楼板是难以实现双向板的，采用双向板不仅减小楼板结构层厚度、降低结构自重，增大跨度和开间，而且更加经济合理。
钢筋完全被混凝土包裹，具有可靠的耐火性能，与传统现浇楼板等同。试验结果标明，楼板厚度为100mm厚（对应的钢筋桁架高度为70mm）时，耐火时限为1.68小时，镀锌钢板无须防火保护。
钢筋桁架楼承板采用镀锌钢板，具有防腐蚀功能，但在使用阶段不考虑镀锌钢板的作用，无需防腐处理。相对于压型钢板组合楼板，钢筋桁架楼层板具有更防腐蚀性能。
楼板整体刚度大，振动小，隔声性能好，楼板下表面平整，易于建筑装修。钢筋桁架楼承板楼板的施工挠度小于传统压型钢板楼板的挠度。
（3）经济性好
钢筋桁架楼承板下表面平整美观，无需型压板肋和波纹，镀锌板展开面积利用率达到96%，厚度仅需0.5mm。与厚度为0.8～1.2mm的普通压型钢板相比，改变了压型钢板的用途,仅作为楼板施工阶段的摸板,减少了钢板厚度和镀锌层厚度，单位面积楼板钢板用量少，降低了成本，具有更好的经济性。
钢筋桁架楼承板的楼板比使用普通压型钢板的混凝土楼板总厚度可减少30mm～50mm，在相同净空要求的情况下，建筑层高可降低30mm～50mm。对高层建筑与抗震设防区的建筑更有明显的节省投资优势。
镀锌钢板仅0.5mm厚，现场栓钉穿透焊接耗电量大量减少，减小现场对电的需求，节省能源。楼板混凝土施工完毕并达到设计强度后，镀锌钢板可拆除回收利用，不仅可满足结构楼板底面观感的需要，又有利于环保。